HDPE土工膜是一种重要的土木工程材料，广泛应用于垃圾填埋场、水处理设施、环境工程和基础工程等领域。在这些应用中，土工膜的性能和寿命对其性能和可靠性至关重要。因此，研究和评估土工膜的长期性能和老化降解过程对于确保其在实际应用中的可靠性至关重要。在研究土工膜的老化和降解过程中，实验室老化试验是常用的方法之一。其中，浸泡试验和模拟衬垫试验是两种常见的方法。浸泡试验是将土工膜样品浸泡在特定的液体中，模拟土工膜在地下环境中的接触情况。而模拟衬垫试验则是将土工膜样品放置在模拟衬垫环境中，通过施加压力和湿度来模拟土工膜在实际应用中的接触情况。对比两种试验方法，浸泡试验虽然简单易行，但其模拟的环境条件较为单一，不能全面反映土工膜在实际应用中的多种接触情况。而模拟衬垫试验虽然更为复杂，但更能模拟实际情况，更能全面评估土工膜的性能和老化降解过程。然而，目前的老化试验还存在一些局限性。例如，老化试验的时间往往较短，不能充分模拟土工膜在长期应用中的老化降解过程。此外，老化试验也难以全面提取HDPE土工膜老化降解的三个阶段的信息：物理性能的变化、化学性能的变化和结构性能的变化。在未来的研究中，我们需要改进老化试验的方法，提高其模拟能力和准确性。例如，可以考虑增加试验时间，以模拟更长时间的应用情况；同时，也可以通过改进试验设备和条件，提高试验的精度和可靠性。